3d打印工装夹治具案例
2020-09-07 16:39:52 公司新闻
3d打印工装夹治具案例
随着科技的飞速发展，许多传统制作在现有机械设备水平的基础上无法适应一些高要求工艺，必要时会用到一些辅助装备或工具来实现工件的装夹、定位与组装。这类工具统称为工装夹具，3D打印不仅帮助客户大幅度降低成本，还能满足不断改进夹具的制作，根据产线的装配需要，快速灵活的制作出想要的辅助夹具。
近日，上海某医疗工程公司的生产线投入使用，需要一批治具来对产品的结构、孔位等部件进行检验。采用传统的机加工工艺制作，耗时久费用高。几经沟通，该公司设计师最终选择了上海数造三维的SLA 的3D打印技术，客户对各类3D打印工艺与材料都很了解，之所以采用SLA工艺，还是树脂材料表现出的高精度符合工装夹具的要求，事实证明，利用SLA工艺光敏树脂材料打印的夹具，很好的满足了客户的需求。
（图：光敏树脂材料打印的工装夹具）
上海数造三维科技有限公司成立于2014年，是数造科技旗下的全资子公司。公司位于上海浦东智城工业园区，办公面积2000平米，用于生产的SLA光固化3D打印机、SLM金属3D打印机、SL陶瓷3D打印机及各类三维白光扫描仪、三维激光扫描仪、彩色人像扫描仪，均为自主研发。数造三维联合宁波数文、重庆数镭、湖南数造等兄弟子公司，拥有多台美国Stratasys公司的工业级FDM和Objet 3D打印设备，可以提供从三维扫描、逆向工程、三维检测到各类光敏树脂、高性能的FDM热性塑料、陶瓷等多种材料的打印服务。公司成立以来，在以创始人西安交通大学赵毅博士为核心的团队带领下，一直秉承”以客户为中心““用心制造、用心服务”的经营宗旨，专注3D数字化在航空航天、汽车、文化创意、医学医疗及个性化定制领域中的应用，已为美国通用汽车、华为技术研发中心、宝钢集团、西安国家增材研究院、上海交通大学、中央美院及上海复星医疗、第9人民医院及法国、韩国、印度、阿联酋等近万家海内外客户提供了3D数字化整体解决方案。在中国制造2025的战略引导下，数造三维将继续肩负”3D数字化改变世界“的使命，在“互联网+3D打印”的浪朝下，努力打造国际国内最便捷最先进的柔性制造平台。
