工业机械模具-数造3d打印扫描

1、直接制作手板

利用3D打印技术代替传统的手工或者CNC制作手板，是目前该技术在模具工业中较为直接和普遍的应用，可以实现在一次无需装夹的成型中完成各种复杂曲面及异形结构的打印。成型效率、经济效率均是传统人工手板和CNC手板无法比拟的。

江苏某公司需要根据市场需求，因原版的电池盒子不符合市场需求，亟需开发一款新的电池盒子，因公司已经与甲方签订供货合同，工期只剩半个月的时间。在半个月的时间内要完成设计、建模并制作的流程。因为是正向设计，设计方案与实际装配都需要多次验证。而传统人工手办以及CNC手板不仅价格高昂，且生产周期长，没有足够的时间进行设计验证。该公司zui终采用3D打印的方案制作手板进行验证。当天设计的结果第二天就能够得到验证，并针对存在的问题及时修改。zui终在工期内完成了设计及生产。而后因大批量生产要求，进行了开模生产。

一、需要进行外壳设计的电池与芯片二、实际人员根据需求进行设计

三、设计初稿的制作四、制作手板验证（设计初稿）

五、针对手板存在的问题进行设计修改六、zui终成品

2、间接制造模具

即利用3D打印技术结合传统模具翻制技术来制造模具产品。利用3D打印生产的原型件，通过不同的工艺方法翻制模具，zui后得到需要的成品。3D打印技术中的立体光固化成型法，选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）以及熔融沉积成型（FDM）多用于间接制造模具。

针对一些工艺品，需要进行小批量的试制，但是又不会大批量生产。开一套金属模具价格太为高昂，而且会很浪费。有很多做工艺品的设计厂家，都会先使用3D打印工艺做出来一个样品，然后直接翻模，进行小批量生产。

3D打印孙悟空以及招财猫样品用以翻模小批量生产

3、直接制造模具

将三维设计软件完成的模具3D数据模型由3D打印技术直接成型，然后再根据不同的零部件所需的表面粗糙度、力学性能和尺寸精度进行后处理。目前选择性激光烧结（SLS）、直接金属激光烧结（DMLS）以及选择性激光熔化（SLM）等3D打印成型工艺多用于直接制造模具。

3D打印在直接模具的制作中，主要的应用是随形水冷模具。传统注塑模具其中60%的产品缺陷来自不能有效地控制模具温度，因为冷却过程在整个注塑过程中的时间较长，有效的冷却系统就尤其关键。随形冷却是指冷却水路随着模腔表面几何形状的变化而变化，金属3D打印随形冷却水路模具为模具设计提供了更广大的设计空间，随形冷却模具的冷却效率显著优于传统模具水路设计。

传统水路随形水路

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